Thiết bị làm khô chân không hình tròn cho máy biến áp điện loại dầu

Thiết bị sấy chân không áp suất thay đổi được công ty chúng tôi phát triển dựa trên nguyên lý sấy áp suất thay đổi do các chuyên gia Đức đề xuất, kết hợp với kinh nghiệm của công ty chúng tôi trong việc thiết kế và sản xuất thiết bị sấy chân không.Thiết bị này chủ yếu dùng để sấy khô thân máy biến áp, máy biến áp ngâm dầu, giúp giảm thời gian sấy khoảng 30-45% so với sấy chân không thông thường.Nó là một thiết bị xử lý đáng tin cậy, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

1,Mục đích chính của thiết bị

Thiết bị này được sử dụng để xử lý sấy máy biến áp hoặc các sản phẩm điện khác có cấp điện áp từ 35KV trở xuống và công suất một tổ máy từ 16000KVA trở xuống.Bên B đảm bảo các yêu cầu về quy trình, chất lượng của việc xử lý sản phẩm, đồng thời cung cấp kế hoạch xử lý quy trình và các quy trình điều khiển liên quan cho hai cấp điện áp 35KV và 10KV.

2,Đặc tính kỹ thuật chính của thiết bị

1) Có thiết kế hệ thống chân không hợp lý, lượng nước ngưng vừa đủ được xả ra khỏi bình ngưng để tránh làm nhiễm bẩn bơm chân không một cách hiệu quả do hơi ẩm trong quá trình sấy khô.

2) Trong quá trình làm nóng, tùy theo nhiệt độ cơ thể khác nhau, nhiều lần thay đổi áp suất tự động được thực hiện để định kỳ giảm áp suất bên trong bình chân không đến một giá trị nhất định, tạo điều kiện phù hợp nhất cho sự bay hơi của nước trong lớp cách nhiệt của cơ thể và giữ cho quá trình bay hơi của nước trong quá trình sấy ở trạng thái hợp lý.

3) Hiệu quả xử lý sấy của thiết bị trên các sản phẩm máy biến áp là tốt, so với thiết bị sấy không khí nóng truyền thống, nó tiết kiệm được hơn 30% năng lượng.

4) Thiết bị đã được điều chỉnh thông qua quy trình sấy áp suất thay đổi, có thể giải quyết hiệu quả vấn đề hình thành rỉ sét trong lõi sắt trong quá trình sấy.

5) Mức độ tự động hóa của thiết bị và trình độ công nghệ xử lý sản phẩm đều có thể đạt đến trình độ tiên tiến ở Trung Quốc và chất lượng của sản phẩm được xử lý có thể đạt đến trình độ của sản phẩm hạng nhất trong ngành

3,Đề xuất kỹ thuật

1. Thành phần thiết bị

1.1.Một bộ hệ thống bể sấy chân không

1.2.Một bộ hệ thống mở cửa điện

1.3.Một bộ hệ thống xe đẩy điện

1.4.Một bộ hệ thống chân không

1.5.Một bộ hệ thống ngưng tụ nhiệt độ thấp

1.6.Một bộ hệ thống sưởi ấm

1.7 Bộ hệ thống đường ống dẫn nước làm mát

1.8 Một bộ Hệ thống nước khí nén

1.9.Một bộ hệ thống điều khiển

2. Yêu cầu về điện, nước, nguồn khí và các điều kiện cơ bản của thiết bị (do người sử dụng cung cấp)

2.1.Công suất định mức: 110kW, 380V, 50Hz, tủ phân phối chuyên dụng 3 pha 5 dây, có nguồn điện đấu nối với tủ điều khiển điện.

2.2.Nguồn nước: Áp suất>0,1MPa, mức tiêu thụ tối đa>3m3/h, nhiệt độ nước 25oC.

2.3.Khí nén: 0,4 ~ 0,6MPa, với mức tiêu thụ khí nén khoảng 0,3m3/phút.

2.4.Dấu chân thiết bị: khoảng 7000 × 8500mm.

3. Điều kiện kỹ thuật của từng hệ thống

3.1.Một bộ hệ thống bể sấy chân không

Các chỉ số kỹ thuật:

Kích thước thùng Ф 3200×4000mm, đặt nằm ngang trên mặt đất, đường ray bên trong thùng ngang bằng với mặt đất.Cửa điện di chuyển bên được mở ra, khi cửa bể đóng tại chỗ sẽ được khóa bằng khí nén;Hướng mở cửa là quay mặt vào cửa bồn và di chuyển bằng điện về phía bên phải để mở.

Độ chân không cực cao (không tải, trạng thái lạnh) ≤ 10Pa, tốc độ rò rỉ (không tải, trạng thái lạnh) ≤ 100Pa · L/S. Bể được làm nóng bằng một dãy ống Negage.Dầu truyền nhiệt được sử dụng làm môi trường truyền nhiệt.Diện tích của các ống hàng được gia nhiệt đáp ứng các yêu cầu xử lý của phương pháp áp suất thay đổi.Các ống dẫn nước nóng được làm bằng ống thép liền mạch và bố trí bốn phía (cả hai bên, phía dưới và phía sau).

Nhiệt độ làm việc là 115 ± 5oC, có điều khiển nhiệt độ tự động.Bể được trang bị ba cảm biến nhiệt độ để đo nhiệt độ của không gian bên trong bể, nhiệt độ của thân máy và vật liệu cách nhiệt.

Vòng đệm mặt bích của thân bình là vòng đệm chịu nhiệt độ cao và chịu dầu.

Xe bồn được trang bị xe đẩy làm việc, tải trọng 30T, kích thước 2200mmX4000mm.

Tấm cách nhiệt bằng len đá, tấm thép không gỉ (SUS430)

Danh sách cấu hình:

1 bộ thân bình chân không

1 bộ cơ chế mở cửa

4 bộ ống xả bên trong bể

1 bộ xe đẩy làm việc

1 bộ vòng đệm cửa bể

3 bộ cảm biến nhiệt độ

1 bộ đường ray bên trong bể

1 bộ áo giáp cách nhiệt bằng thép không gỉ

3.2.Một bộ hệ thống mở cửa điện

3.2.1.Chuyển động bên điện của cửa bể sẽ mở cửa, xi lanh bị khóa và các công tắc hành trình của mỗi hành động được khóa liên động để bảo vệ.

3.2.2.Bao gồm một cổng ngang cửa bể, bộ giảm tốc và cơ cấu truyền động

3.3 Một bộ hệ thống xe đẩy điện

3.3.1 Xe kéo điện, động cơ giảm tốc trực tiếp, cơ cấu kéo

3.3.2 Chịu tải: 30 tấn

3.3.3.Kích thước tổng thể của xe đẩy làm việc: 4000×2200 (dài × rộng)

3.4.Một bộ hệ thống chân không (ba bộ)

3.4.1.Hệ thống chân không được cấu hình với SV-300B+SV-300B (Máy bơm Leybold)/ZJP-600, với tổng cộng ba máy bơm chân không và tốc độ bơm tối đa là 600L/S.Hệ thống chân không (bao gồm máy bơm và van) hoạt động tuần tự và tự động.

3.4.2.Hệ thống này được trang bị nhóm van biến áp chân không có độ tin cậy cao, van xả chân không điện từ, van xả thủ công, cảm biến chân không, đường ống chân không và các phụ kiện tương ứng.Nhóm van biến áp bao gồm van khí nén DN100, van điện DN50 và cảm biến chân không màng mỏng (thành phần chính của quá trình biến áp).

3.4.3.Khí chiết ra khỏi bể được làm lạnh và khử nước bằng thiết bị ngưng tụ

3.5.Một bộ hệ thống ngưng tụ nhiệt độ thấp

3.5.1.Một thiết bị ngưng tụ cấu trúc nằm ngang mới, có thể ngưng tụ khí và hơi ẩm từ bể một cách nhanh chóng và hiệu quả, đồng thời có thiết bị thoát nước tự động không làm hỏng chân không.

3.5.2.Vùng ngưng tụ hiệu quả của thiết bị ngưng tụ đáp ứng yêu cầu của quy trình và vật liệu bên trong được làm bằng ống thép không gỉ.

3.5.3.Cấu hình một bộ máy làm lạnh nước nhiệt độ thấp tích hợp 4P để cung cấp nước có nhiệt độ thấp dưới 10oC, đảm bảo hiệu quả ngưng tụ tốt của bình ngưng

3.6 Hệ thống sưởi ấm

3.6.1.Sưởi ấm trung tâm, công suất sưởi 74kW (thân sưởi 72KW, bơm dầu nhiệt độ cao 2KW).Là một phương tiện truyền nhiệt, hệ thống bao gồm thân gia nhiệt, bơm phân phối dầu nhiệt độ cao, bộ lọc, cảm biến nhiệt độ, van nhiệt độ cao, đồng hồ đo áp suất, bình giãn nở, v.v.

3.6.2.Điều khiển tự động trung tâm sưởi ấm, báo động quá nhiệt, nhiệt độ làm nóng tối đa 130oC, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 5oC

3.7 Hệ thống đo lường và điều khiển (Màn hình cảm ứng)

3.7.1.Tích hợp tủ điều khiển điện khép kín với toàn bộ hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng, thuận tiện cho việc quan sát và kiểm soát trạng thái làm việc.

3.72 Hệ thống chính của Mnemonic của toàn bộ thiết bị là điều khiển tự động, điều khiển nhiệt độ và khởi động bơm chân không có chức năng bảo vệ khóa liên động.

3.7.3.Màn hình kỹ thuật số nhiệt độ của từng điểm trong bể rất trực quan và đáng tin cậy.

3.7.4.Đo chân không sử dụng đồng hồ đo chân không điện trở và cảm biến chân không.

3.7.5.Hệ điều hành quy trình chính được thực hiện bởi Mitsubishi.

3.7.6 Phán đoán điểm cuối: Dựa vào áp suất riêng phần của hơi nước trong bể, việc phán đoán điểm cuối được thực hiện tự động cho toàn bộ quá trình theo yêu cầu của phương pháp thay đổi áp suất.

3.7.7.Bộ hoàn chỉnh của quy trình sấy áp suất thay đổi được cung cấp bởi công ty chúng tôi.

3.7.8.Khóa liên động và khóa liên động giữa các mạch điều khiển khác nhau.

3.7.9.Bảo vệ dưới nước và dưới điện áp (không khí).

3.7.10.Toàn bộ hệ thống đảm bảo vận hành tin cậy trong điều kiện môi trường sản xuất của Bên A

3.8 Hệ thống nước làm mát

3.8.1.Nó được sử dụng để cung cấp nước làm mát cho bình ngưng chân không và bơm chân không, bao gồm đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện, van và đường ống.

3.8.2 Nếu áp suất nước làm mát không đủ, sẽ có cảnh báo.

3.8.3.Nước đầu vào và đầu ra của hệ thống này được đấu nối vào hệ thống nước tuần hoàn công cộng của Bên A tại chỗ

3.9 Hệ thống khí nén

Nguồn khí nén do người dùng cung cấp (0,3m3/phút)

Hệ thống bao gồm bộ ba khí nén tương ứng, đồng hồ đo áp suất, đường ống, van và đường ống

4.0 Yêu cầu kỹ thuật khác

4.1.Tất cả các bề mặt của các bộ phận trong hệ thống chân không tiếp xúc với khí chiết (trừ bơm và van) phải được tẩy gỉ và xử lý bằng biện pháp chống gỉ.

4.2 Mỗi hệ thống và đường ống đều có các vạch màu khác nhau trên bề mặt

4,Giá

5,Danh sách các bộ phận hỗ trợ chính