tủ sấy MBA điện lực cấp điện áp 110KV

 

KD-4000×2500×2500

 

Nguồn/ Máy biến áp điện với thiết bị sấy chân không 110 KVA/ phòng sấy

 

Đề xuất kỹ thuật và báo giá

 

 

Thiết bị sấy chân không áp suất thay đổi được sản xuất bởi công ty chúng tôi theo nguyên tắc sấy J của chuyên gia người Đức do Tiến sĩ Moore (DR, MOLL) đề xuất được phát triển dựa trên kinh nghiệm của chúng tôi trong việc thiết kế và sản xuất thiết bị sấy chân không.Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để làm khô thân máy biến áp, máy biến áp và tụ điện ngâm trong dầu, có thể giảm thời gian sấy từ 40 ~ 50% so với sấy chân không thông thường.Nó là một thiết bị xử lý với hiệu suất đáng tin cậy, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

Theo yêu cầu của công ty và kết hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế của thiết bị sấy áp suất thay đổi của công ty chúng tôi, đề xuất kỹ thuật sau đây được xây dựng:

 

• Mục đích chính của phòng sấy

 

Thiết bị được sử dụng để sấy khô máy biến áp hoặc các sản phẩm điện khác có cấp điện áp từ 110KV trở xuống.Bên B đảm bảo các yêu cầu về quy trình và chất lượng xử lý sản phẩm, đồng thời cung cấp phương án xử lý theo quy trình và các quy trình kiểm soát liên quan cho hai cấp điện áp 110KV và 35KV.

 

• Ưu điểm kỹ thuật chính

Bộ thiết bị này có các tính năng kỹ thuật sau:

1. Nó có thiết kế hệ thống chân không hợp lý, và đủ nước ngưng tụ được thải ra khỏi bình ngưng để tránh ô nhiễm nước cho bơm chân không một cách hiệu quả trong quá trình sấy khô.

2. Bơm chân không cánh quạt quay sử dụng bơm chân không thân thiện với môi trường và quá trình xử lý không khói có thể được xả trực tiếp trong nhà.

3. Trong quá trình gia nhiệt, theo nhiệt độ khác nhau của cơ thể, áp suất trong bình chân không được giảm định kỳ đến một giá trị nhất định bằng cách luân phiên áp suất tự động, tạo điều kiện thích hợp nhất cho sự bay hơi nước trong lớp cách nhiệt của cơ thể, để quá trình bay hơi nước trong quá trình sấy khô ở trạng thái hợp lý.

4. Thiết bị có thể giải quyết hiệu quả vấn đề rỉ sét của lõi sắt trong quá trình sấy thông qua việc điều chỉnh quy trình sấy áp suất thay đổi.

5. Trình độ tự động hóa của thiết bị và trình độ công nghệ xử lý của sản phẩm có thể đạt trình độ tiên tiến trong nước và chất lượng của sản phẩm được xử lý có thể đạt đến trình độ của các sản phẩm cao cấp trong ngành.

6. Thiết bị này có thể đảm bảo an toàn cho sản xuất và sử dụng.

 

không,Các thành phần chính của lò nướng

 

1. Các thành phần chính của toàn bộ thiết bị như sau:

1.1 Một bể sấy chân không;

1.2 Một bộ cơ chế mở cửa và khung cổng;

1.3 Một bộ hệ thống chân không;

1.4 Một bộ hệ thống ngưng tụ nhiệt độ thấp;

1.5 Hai bộ hệ thống sưởi ấm

1.6 Một bộ hệ thống đường ống khí nén;

1.7 Một bộ hệ thống nước làm mát;

1.8 Một bộ hệ thống thủy lực;

1.9 Bộ hệ thống điều khiển và đo lường.

 

 

 

2,Yêu cầu mặt bằng (do Bên A cung cấp) và bên hợp tác Bên A cần cung cấp:

Công suất định mức: 135kW, 380V, 50Hz, 3 pha, nguồn điện đấu nối với tủ điện điều khiển của Bên B

Nước làm mát: áp suất ＞ 0.1MPa, két nước tuần hoàn ＞ 1m3.

Diện tích sàn đặt thiết bị: 5500×6000mm, Kích thước bên ngoài thiết bị 5000x6000x4100 (LxWxH) không tính móng.

Khí nén: 0,4-0,6Mpa, tiêu thụ 0,2 m3/phút

 

3,Thành phần, yêu cầu kết cấu và thông số kỹ thuật của từng hệ thống

3.1,Bể sấy chân không:

3.1.1 Kích thước bên trong hiệu quả của thùng sấy 4000 × 2500 × 2500mm (L × W × H), loại nằm ngang, chiều cao hiệu dụng đề cập đến chiều cao từ xe phẳng chịu lực trong thùng đến thành trong của đỉnh thùng, cửa thùng được di chuyển bằng điện để mở cửa, khóa thủy lực và cửa thùng được điều khiển bằng cách mở mặt 2500 × 2500 mm

3.1.2 Độ chân không giới hạn ở trạng thái lạnh phải là ≤ 50Pa, thời gian bơm bình chân không đến 100Pa ở trạng thái lạnh là ≤ 60 phút và tốc độ rò rỉ không khí ở trạng thái lạnh không tải phải là ≤ 200Pa · L/S (phạm vi đo là 50Pa đến 720Pa).

3.1.3 Thùng được gia nhiệt bằng ống xả dầu truyền nhiệt bốn phía.

3.1.4 Bông khoáng được sử dụng bên ngoài bể để cách nhiệt và thép tấm màu được sử dụng để bọc thép.Nhiệt độ tối đa của bề mặt bên ngoài không được cao hơn 25 ℃ so với nhiệt độ môi trường (theo tiêu chuẩn quốc gia).

3.1.5 Vòng đệm mặt bích bể chứa là vòng đệm có hình dạng đặc biệt chịu được nhiệt độ cao và có tuổi thọ cao, với tuổi thọ sử dụng hiệu quả hơn 2 năm.Mặt bích bể sẽ không bị biến dạng sau thời gian dài sử dụng.

3.1.6 Cung cấp 3,8 × 2,3M, chiều cao ≤ 0,35M, xe đẩy chịu tải 30T.Xe đẩy có thể chịu được máy biến áp lớn (50T, ba điểm tựa) và nhiệt độ cao trong bể chân không.Xe đẩy được dẫn động bằng đầu kéo điện thuận tiện cho việc ra vào bồn.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2,Cơ chế mở cửa và khung cổng

3.2.1, Cửa bể được di chuyển bằng điện để mở cửa, khóa thủy lực và từng hành động được thực hiện.Công tắc hành trình được khóa liên động để bảo vệ..

3.2.2, Nó bao gồm cổng ngang cửa bể, bộ giảm tốc truyền động và cơ cấu truyền động.

 

 

3.3,Hệ thống chân không

3.3.1,Hệ thống chân không được cấu hình là SV-300+SV-300+SV-300 (haimáy bơm Leyboldbơm chân không)/ZJP-600 (tổng cộng có ba bơm chân không) và tốc độ bơm tối đa của hệ thống là 600L/S.Hệ thống chân không (bao gồm bơm và van) hoạt động tự động theo trình tự.

3.3.2, Van chính của hệ thống chân không phải là van chính khí nén có độ tin cậy cao và độ chính xác cao, đồng thời hệ thống cũng phải được trang bị van khí nén, van thông hơi điện từ, cảm biến áp suất, đường ống chân không và các phụ kiện khác nhau.

3.3.3,Khí được lấy ra khỏi bình phải được làm mát và khử nước bằng bình ngưng.

3.3.4,Cấu hình và lắp đặt hệ thống, thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì.

 

 

 

3.4,Hệ thống ngưng tụ nhiệt độ thấp

3.4.1 Một bình ngưng nằm ngang được sử dụng để ngưng tụ nước khí được chiết xuất từ ​​bình chân không và có chức năng thoát nước thủ công mà không làm hỏng chân không.

3.4.2 Các ống thép không gỉ có hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời sẽ được sử dụng làm ống ngưng tụ của bình ngưng.

3.4.3 Hệ thống được trang bị máy làm lạnh nước nhiệt độ thấp để cung cấp nước ở nhiệt độ thấp 10 ℃ nhằm đảm bảo hiệu quả ngưng tụ tốt của bình ngưng.

 

3,5,Hai bộ hệ thống sưởi ấm

3.5.1 Bộ thiết bị này gia nhiệt bằng điện, hai bộ.Dầu truyền nhiệt được sử dụng làm môi trường sưởi ấm tuần hoàn.Tổng công suất sưởi ấm là 120kw (hai bộ) và độ chính xác của điều khiển nhiệt độ là ≤ ± 3 ℃.

3.5.2 Hệ thống bao gồm trung tâm sưởi điện, bơm đường ống nhiệt độ cao, bộ lọc, van nhiệt độ cao, đồng hồ đo áp suất, cảm biến nhiệt độ, đường ống và các phụ kiện.Tất cả các đường ống sưởi ấm trong phạm vi thiết bị đều được bọc thép bằng thép không gỉ SUS430 và các ống len đá được cách nhiệt.

 

3.6,Hệ thống đường ống khí nén

3.6.1 Cung cấp khí cấp cho van khí nén trong phạm vi thiết bị.

3.6.2 Hệ thống bao gồm máy nén khí 0,2m3, bộ ba nguồn khí, đường ống, van, v.v.

3.6.3 Áp suất làm việc 0,4-0,6Mpa.

 

3.7,Hệ thống nước làm mát

3.7.1 Hệ thống chân không được làm mát bằng nước làm mát tuần hoàn độc lập, bao gồm máy làm lạnh làm mát bằng không khí, đồng hồ đo áp suất, bộ lọc, van và đường ống.

3.7.2 Hệ thống nước làm mát được điều khiển riêng.Nếu áp suất nước làm mát không đủ, cảnh báo sẽ được đưa ra trong hệ thống điều khiển chính.

 

3.8 Hệ thống thủy lực

3.8.1 Nó được sử dụng để khóa cửa bể.

3.8.2 Hệ thống bao gồm trạm thủy lực, 4 nhóm xi lanh thủy lực, đường ống, van, v.v.

 

3.9,Hệ thống đo lường và điều khiển (màn hình cảm ứng)

3.9.1 Tủ điện điều khiển tích hợp.Hai chế độ điều khiển tự động và vận hành thủ công được cung cấp.

3.9.2 Là phần tử điều khiển chính, bộ điều khiển khả trình+màn hình cảm ứng có thể thực hiện quy trình sấy áp suất thay đổi và có các chức năng sau:

Phát hiện, hiển thị và lưu trữ nhiệt độ và chân không.

Màn hình cảm ứng điều khiển và hiển thị lưu đồ quy trình và trạng thái hoạt động của từng bộ phận thiết bị.

Trong quá trình sấy, chọn các tham số quy trình theo thông số kỹ thuật của sản phẩm cần xử lý và thay đổi các tham số quy trình theo yêu cầu.

Khóa liên động và khóa liên động giữa máy bơm và van.

Nhận ra thiết bị báo động khi không đủ áp suất không khí và áp suất nước.

Tự động thực hiện quá trình sấy.

Tự động đánh giá điểm kết thúc sấy.

3.9.4 Bộ điều khiển khả trình của Mitsubishi (PLC dòng FX của Mitsubishi) có thể tự động hoàn thành việc điều khiển quy trình sấy áp suất thay đổi.

3.9.5 Máy đo chân không kỹ thuật số phải được sử dụng để đo chân không.

3.9.6 Hai bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số Yuguang được sử dụng để điều khiển nhiệt độ và độ chính xác của điều khiển nhiệt độ là ± 3 ℃.

3.9.7 Rơle trạng thái rắn được sử dụng làm thành phần điều khiển nhiệt độ chính.

3.9.8. Các linh kiện điều khiển khác phải là sản phẩm của các thương hiệu chất lượng cao trong và ngoài nước.

 

3.10,Các yêu cầu kỹ thuật khác

3.10.1,Bề mặt bên ngoài của mỗi hệ thống và đường ống được đánh dấu bằng các màu khác nhau.

 

四,Danh mục báo giá cấu hình thiết bị

 

KHÔNG	Tên	Mô hình và chi tiết	đơn vị	Số lượng	Đơn vị USD
1	Bể sấy chân không	1. Kích thước hiệu quả của bể chân không 4000 × 2500 × 2500mm (dài × rộng × Cao), nằm ngang. 2. Giới hạn độ chân không của bình chân không (không tải, trạng thái lạnh) ≤ 50Pa, độ rò rỉ không tải ≤ 200Pa · L/S. 3. Nhiệt độ làm việc 115 ± 5 ℃, điều khiển nhiệt độ tự động 4. Vòng đệm mặt bích bể là một vòng đệm có hình dạng đặc biệt chịu được nhiệt độ cao và có tuổi thọ cao. 5. Ba đầu đo nhiệt độ. 6. Hai cửa sổ quan sát được chiếu sáng. 7. Bốn bộ ống sưởi dầu truyền nhiệt; Xe đẩy 8,30t và đầu kéo điện	bộ	1
2	cơ chế mở cửa	Giàn ngang cửa thùng, bộ giảm tốc truyền động, cơ cấu truyền động	bộ	1
3	Hệ thống chân không	1. Hai máy bơm cánh gạt quay SV-300máy bơm Leyboldmáy hút bụi 2. Một máy bơm Rễ ZJP-600 3. Một van chính khí nén chân không có độ tin cậy cao. 4. Các loại van chân không, đầu nối sốc, các bộ phận đo chân không, đường ống chân không, v.v.	bộ	1
4	hệ thống ngưng tụ	1. Một bình ngưng nằm ngang với cấu trúc mới, 2. Một máy làm lạnh nước.	bộ	1
5	hệ thống máy sưởi	1. Công suất sưởi ấm: 120kw, sưởi ấm bằng điện, dầu truyền nhiệt làm môi trường sưởi ấm tuần hoàn. 2. Nó bao gồm trung tâm sưởi ấm, bơm đường ống nhiệt độ cao, van nhiệt độ cao và các phụ kiện khác.	bộ	2
6	hệ thống khí nén	1Bộ ba nguồn không khí và các van tương ứng, ống dẫn khí, v.v.	bộ	1
7	hệ thống nước làm mát	Máy bơm đường ống 1.20 M3/H, bộ lọc, đường ống, van, đồng hồ đo áp suất, v.v.	bộ	1
số 8	Hệ thống thủy lực	1. Nó được sử dụng để khóa cửa bể. 2. Nó bao gồm trạm thủy lực, xi lanh thủy lực, van và các phụ kiện khác.	bộ	1
9	Hệ thống điều khiển điện	1. Tủ điện tích hợp điều khiển, lập trình điều khiển tự động hoặc điều khiển bằng tay. 2. Điều khiển màn hình cảm ứng. 3. PLC Mitsubishi dòng FX 4. Các mô-đun điều khiển khác nhau. 5. Các linh kiện điện khác. 6. Phần mềm xử lý phương pháp biến áp. 7. Bộ điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số 2 bộ 8. 5 bộ cảm biến nhiệt độ	bộ	1
10	bình cách nhiệt	1. Len đá, thép tấm màu	bộ	1
12	phụ tùng
13	Cước vận chuyển, đóng gói phụ kiện, vật tư bồn lớn (Cảng Trung Quốc)
Tổng số tiền fob USD

 

 

bạn,Danh sách cấu hình thiết bị

KHÔNG	tên	người mẫu	Số lượng	nhà sản xuất
1	bơm chân không	SV-300 ZJP-600	2 bộ 1 bộ	Leybold Thượng Hải shengde
2	Vòng đệm cửa bể	2500*2500	1 miếng	Công ty chúng tôi
3	xe đẩy điện	30T	1 bộ	Công ty chúng tôi
4	đơn vị làm lạnh nước	4P	1 bộ	Công ty chúng tôi
5	Máy sưởi điện	120KW	1 bộ	Công ty chúng tôi
6	Điện trở đo nhiệt độ	0～200℃	4	siêng năng
7	Chiếu sáng đèn quan sát		3	TRUNG SƠN
số 8	Kính cửa sổ quan sát	ủ	3	Thượng Hải
9	tụ điện	6m2	1	Công ty chúng tôi
10	Hệ thống điều khiển điện	Điều khiển cảm ứng tự động	1 bộ	Công ty chúng tôi
11	Hệ thống thủy lực		1 bộ	Công ty chúng tôi
12	cảm biến áp suất		1 miếng	Thượng Hải
13	máy đo chân không		1 bộ
14	Bơm dẫn nhiệt nhiệt độ cao	4KW	1 bộ	Thượng Hải
15	nhiệt kế	708	4 bộ
16	plc	ngoại hối	1 bộ	Misubishi