12000mm Automatic Straightening Pipe Making Machine Round And Straight

Máy làm ống thẳng tự động 12000mm Tròn và thẳng

Đăng kí:

Thông thường đối với các loại ống có đường kính lớn và dày hơn, sau khi hàn ống sẽ không thẳng và tròn, sẽ làm ảnh hưởng đến hai ống nối với nhau, do đó với máy nắn tròn này có thể ép ống cho thẳng và không tròn.Vì vậy, máy của chúng tôi được sử dụng trong đường ống thiết bị hóa chất dầu khí, đường ống bảo trì cơ sở dự trữ khí;ống kỹ thuật thành phố;thiết bị điện và đường ống kỹ thuật tự động hóa;ống kỹ thuật phòng cháy chữa cháy;ống kỹ thuật cách nhiệt chống ăn mòn;ống kỹ thuật môi trường;ống bình áp lực, ống bảo dưỡng đường ống;dịch vụ vệ sinh đường ống;công nghiệp hóa chất dầu khí.

Thông số kỹ thuật máy tròn nắn thẳng bán tự động I Thép:

Độ dày 1 tấm thép ống từ 10mm đến 32mm.

2 Chiều dài duỗi thẳng tối đa là 2 ~ 12 mét, đường kính: 500mm ~ 1000mm.

3 áp suất tối đa: 600 tấn.

4 ưu điểm của thiết bị này là: giảm thiểu thời gian sử dụng cầu trục;việc nắn và làm tròn hoàn thành trong một máy;con lăn trên máy có thể điều chỉnh vị trí chu vi ống, hiệu quả cao và tiết kiệm lao động.

II:Toàn bộ nguyên lý làm việc và thành phần của máy:

1 mô tả quy trình làm việc:

1.1 nắn thẳng ống thép

A. Gắn dụng cụ tròn trên vào đầu áp suất trên.

B. Nâng ống lên hai xe đẩy, xe đẩy nằm ở hai đầu ống.

C. Khi phần giữa của ống nằm dưới xi lanh ép lên, khởi động xi lanh để ép thẳng ống.Và có con lăn quay để điều chỉnh hướng chu vi ống.

1.2 ống thép làm tròn

A. Đặt đường ống lên xe đẩy và con lăn nâng

B. Gắn dụng cụ tròn trên vào đầu ép trên, và đặt dụng cụ tròn dưới vào dầm ép dưới.

C. chạy xe đẩy, để đầu ống nằm trong đầu ép, khởi động xilanh ép làm tròn đường ống.Và di chuyển về phía trước của đường ống để làm tròn phần tiếp theo của đường ống, theo cách này để làm tròn toàn bộ đường ống.

2 thành phần chính của thiết bị

A. khung chính: Kết cấu kiểu giàn và cột hai bên được làm bằng thép ống dày hình chữ nhật và thép tấm.Trên dầm ép lên, chúng tôi lắp một xi lanh ép phía trên.Ở dưới cùng của hình trụ này, có một giá đỡ, được sử dụng để kết nối dụng cụ ép phía trên.

B. Dầm chuyển tiếp và dầm lùi là cấu trúc hàn, và chúng tôi hàn đường ray hình chữ nhật trên chúng, được sử dụng để chạy xe đẩy.Và trong dầm, chúng tôi hàn hai bộ con lăn quay, và con lăn quay được dẫn động bằng xi lanh để di chuyển trước và sau, và chuyển động quay của con lăn thông qua động cơ thủy lực.

C. trên dầm có hai bộ xe đẩy, một bộ là xe đẩy bị động, một là xe đẩy trợ lực, trên xe đẩy có động cơ, hộp giảm tốc và bánh xích.Xe đẩy thông qua chùm truyền xích nhận biết chạy tiến và lùi.

D. ở hai bên của dầm ép đáy có hai xi lanh dẫn động thiết bị con lăn, để làm cho ống thoát ra khỏi dụng cụ đáy sau khi làm tròn ống.Ở dầm ép phía dưới có đế lắp dụng cụ đáy, dẫn động bằng xi lanh, dễ dàng thay thế dụng cụ.

E. hệ thống thủy lực: bơm thủy lực được đặt gần khung, bao gồm động cơ, bơm, van, hiển thị áp suất, đường ống và các thành phần khác, bơm dầu với bơm pít tông áp suất cao, van xả với van xả điện từ để kiểm soát nhiệt độ dầu.Van chọn chồng van, có cấu tạo đơn giản, dễ bảo dưỡng.Để kiểm soát nhiệt độ dầu thủy lực, bộ gia nhiệt điện và bộ làm mát không khí được bố trí trên thùng nhiên liệu.

F. Hệ thống điều khiển điện: xe đẩy sử dụng động cơ biến đổi tần số để điều khiển tốc độ.Tất cả các van điện từ được sử dụng trong DC 24V của nam châm điện.Để đảm bảo độ tin cậy của điều khiển điện, tất cả các thành phần điện được sử dụng trong các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng.

III,Các bộ phận chính và thương hiệu

Quy trình làm ống:

1. Máy vi phạm

Loại máy vi phạm nào chúng ta cần là tùy theo chất lượng sản xuất sản phẩm của khách hàng.Cuối cùng, chúng tôi có thể đề xuất một cái kinh tế và hữu ích để phù hợp với bạn sau đó.Những gì bạn nhìn thấy hình ảnh dưới đây là về vi phạm cho hai bên để hàn tiếp theo.

2. máy uốn trước

Chúng ta cần uốn cong đoạn làm việc trước ở hai đầu tấm như hình sau để tạo ra một đường ống tốt.Rõ ràng là có hai cách để thực hiện nó.Một là máy uốn trước và loại kia là máy ép, nhưng chúng tôi không khuyến khích cách cuối cùng cho các chi tiết gia công lớn để sử dụng trong thời gian dài.Do chi tiết gia công lớn và lực bên lớn nên rõ ràng là dễ làm hỏng máy.

Ví dụ, đường ống sau đây cuối cùng bạn thấy là không có uốn trước.Tôi không nghĩ đó là đường ống phù hợp mà bạn muốn.Vì vậy việc uốn trước rất quan trọng đối với đường ống và loại máy nào được sử dụng để uốn trước cũng rất quan trọng.Nó có mối quan hệ với chất lượng trước khi uốn, hiệu quả công việc, v.v.

3. Máy ép phanh CNC

Chúng tôi cần một máy hãm báo chí để hoàn thành loại ống này.Tất nhiên, ngoài ống hình tròn, nó cũng có thể làm ống đa giác và uốn cong cho mọi góc độ khác.Rõ ràng là chúng tôi sẽ làm cho đường ống này với nhiều lần uốn cong.Kích thước của đường may theo độ dày của giá đỡ dụng cụ trên.Mỏng hơn của ngăn chứa dụng cụ trên và đường may nhỏ hơn.

4. Máy đóng và hàn tự động

Chúng tôi cần loại máy này để đóng và hàn đường may.Xem như hình sau.

Hàn hồ quang được che chắn bằng khí ở dưới cùng của đường nối bên ngoài trước tiên để ngăn chặn việc mở đường nối.Chúng tôi không cần phải xóa nó nữa.Bởi vì nó khác với hàn chìm, không có suy giảm thông lượng hàn hồ quang chìm.

5. Đường ống bên trong Máy hàn

Chúng tôi cần loại máy này để hàn đường nối với đường hàn chìm bên trong đường ống.Máy bao gồm xe đẩy hàn, hệ thống hàn, thiết bị cơ khí, thiết bị nối đất hàn, hệ thống giám sát hàn bên trong, thiết bị cấp và tái chế chất hàn, và hệ thống điều khiển.Sử dụng xe đẩy để di chuyển đường ống, loại cố định súng hàn.

Cuối cùng, nó sẽ giống như hình ảnh sau khi Ống bên trong Máy hàn.

6. Ống bên ngoài Máy hàn

Chúng tôi cần loại máy này để hoàn thành việc hàn bên ngoài đường ống như hình sau.

7. Ống thép làm thẳng vàLàm thẳng tròn máy kết hợp

Loại máy này được sử dụng để làm cho ống thép thẳng và tròn hoàn toàn.

Ghi chú:

Về tất cả các loại chi tiết máy, bạn phải liên hệ với Stacy, một chuyên gia về chế tạo đường ống.Cô ấy đã đưa ra nhiều giải pháp thành công cho các khách hàng khác nhau cho các đường ống khác nhau.